今年新型球狀氯化鎂融雪劑頗受市場歡迎 ，特別是美國市場日本市場，對氯化鎂融雪劑需求量相對較大。

儲存上 特別注意：應密封貯存于陰涼、干燥處，運輸時防雨淋和防日光曝曬。裝卸時輕拿輕放，防止包裝破損。 原廠內塑料袋,外編織包裝袋，可按客戶需求進行加工，并提供各種可供進出口包裝，您可以放心使用

我公司專業生產銷售氯化鎂，年產量打150000噸，技術力量雄厚，設備先進，在同行中處于佼佼者。歡迎來電咨詢。

在冶金工業中，六水氯化鎂用作耐火材料和砌爐壁的粘合劑，是生產二號熔劑和冶煉金屬鎂的原料。總結其原因，硅酸鹽水泥可以做到大規模的工廠化生產，水泥的質量和技術指標都由水泥廠把控，用戶在使用時只需加水攪拌即可。在化學工業中是生產各種鎂鹽的原料。在食品工業中是蛋白質凝固劑，生產豆制品。在建筑工業中，是生產鎂水泥原料，在冬季施工時用作防凍劑。在農業中，可用以生產棉花脫葉劑。此外，六水氯化鎂還可用作煤礦防火劑、公路防塵劑、穩定土壤。

氯化鎂水溶液俗稱鹵水。工程上主要用作調制鎂質、鎂鉻質耐火泥漿，為濕砌鎂質和鎂鉻質耐火磚砌體用的接縫材料。此外還用作鎂質搗打料的結合劑以及調制氯氧鎂膠凝材料 (習稱鎂水泥)。

在菱鎂建材行業中，99%氯化鎂被廣泛應用，其體現出的優勢大致有如下方面：

1、不容易泛霜：以99%氯化鎂作為原料生產菱鎂制品，由于純度較高雜質少因而不容易出現泛霜、返鹵、變形等現象，配制后的鹵液透明清澈，鹵液配制過程中因水解反應生成MgCl2·6H2O可將鹵液的溫度提高80~100℃，需等到溫度降低至40℃左右時再使用。作為抗結塊劑和抗酸劑用于小麥粉、奶粉巧克力、可可粉、葡萄粉、糖粉等領域，也可用于制造陶瓷、搪瓷、玻璃、染料等領域。可使菱鎂制品脫水凝固時間大大縮短，特氣溫低的時候優勢更明顯。

2、溶解時間比較短：在進行鹵液勾兌時應先加水，然后將本產品分4-5次慢慢加入，每隔30分鐘加一次。同時要配合進行攪拌，以免濺出熱水，比起傳統鹵片溶解時間適當延長2-3個小時。

3、玻鎂度降低：以99%氯化鎂進行鹵液配制，因其純度高，比起傳統六水氯化鎂玻鎂度要降低至少2-5度。

4、實際的用量對比為：1噸99%氯化鎂等于2.5噸鹵片（含量43％），1噸99%氯化鎂等于2.3噸鹵片（含量47％）。

5、綜合成本降低：通過上面所說能夠看出，99%氯化鎂相比鹵片用量要少2.3至2.5倍，也使生產運輸、裝卸、倉儲等費用相應降低。用99%氯化鎂不僅能夠提高產品的質量，而且能夠降低綜合成本。

 19世紀60年代，法國科學家索瑞爾研究出了一種氯氧鎂水泥，即把氯化鎂、氧化鎂、水結合在一起配制成的膠凝材料，這種膠凝材料在國際上被命名為Sorel水泥，國內將其稱為氯氧鎂水泥。注意切忌一次性把無水氯化鎂加入到水中，不然的話會因放熱過于集中，從而導致MgCl2與水反應生成Mg(OH)2而使溶液變性變稠。氯氧鎂水泥的性能優勢在于凝結快、粘接力強、強度高、密度小、PH值低、可塑性強，與硅酸鹽水泥一樣是非常有前途的膠凝材料。

  100多年來，硅酸鹽水泥的應用已經普及到了所有建筑工程中，任何建筑的建造都缺少不了硅酸鹽水泥。而氯氧鎂水泥卻沒有得到普遍應用。在勾兌鹵液的時候必須做到先加水，后加無水氯化鎂，并且在加入無水氯化鎂的時候要分批逐步加入，并且要不斷進行攪拌，其目的是讓鹵液的溫度降低，以免有熱水濺出。總結其原因，硅酸鹽水泥可以做到大規模的工廠化生產，水泥的質量和技術指標都由水泥廠把控，用戶在使用時只需加水攪拌即可。氯氧鎂水泥卻不然，到目前為止，還未有企業專門生產氯氧鎂水泥，氯氧鎂水泥的配制過程都是制品企業自己完成的。制品企業對氯化鎂、氧化鎂、改性劑等原材料進行購置，然后對氧化鎂的活性含鎂量進行檢測，根據活性含鎂量，決定摻入的氯化鎂量，選擇改性劑。其需要科學的配制和復雜的工藝，在缺少高科技手段的情況下是無法配制出合格的氯氧鎂水泥的。目前的大多數的氯氧鎂水泥制品企業都是微型企業，不具備配制氯氧鎂水泥的條件，因而造成多數的氯氧鎂水泥制品都存在著返鹵、變形、龜裂、軟化系數低等缺陷，讓使用者望而生畏，從而對氯氧鎂水泥的發展形成了制約。